电厂锅炉汽包故障(蒸汽锅炉燃烧器故障)

发布日期:2024-11-20 17:26:54 更新时间:2024-11-22 03:47:44 浏览次数:4273  

1、锅炉汽包爆了会有什么情况?

   锅炉汽包爆了,破坏威力是非常大的,会造成灾难性后果。因为锅炉汽包是压力容器,里面盛装的是高温高压介质,一旦爆破,会释放出大量能量,喷出大量高温蒸汽,金属部件飞出,破坏周围设备,造成人员伤亡。 搜一下:锅炉汽包爆了会有什么情况?

电厂锅炉汽包故障(蒸汽锅炉燃烧器故障)

2、如何防止汽包水位事故

   防止锅炉汽包满水和缺水事故 锅炉汽包满水事故一般是指锅炉水位严重高于汽包正常运行水位的上限值, 使锅炉蒸汽严重带水,使蒸汽温度急剧下降,蒸汽管道发生水冲击。锅炉汽包缺 水事故是指锅炉水位低于能够维持锅炉正常水循环的水位,蒸汽温度急剧上升, 水冷壁管得不到充分的冷却,而发生过热爆管。锅炉汽包满水和缺水事故严重威 胁机组的安全运行,轻者造成机组非计划停运,严重时可造成汽轮机和锅炉设备 的严重损坏。 例如:秦皇岛电厂发生引进型亚临界t/h强制循环汽包锅炉严重缺水重 大事故。年月日,高压加热器满水,高压加热器水位保护动作,自动退 出解列。高压加热器水位保护动作后,由于高压加热器人口三通阀电动头与阀芯 传动机构固定键脱落,旁路门未能联动开启(CFIT显示旁路门开启),导致锅炉断 水;汽包水位计由于环境温度(温度补偿设计定值,实际~C)的影响造成 了测量误差,水位虚高mm,使汽包低水位保护拒动;锅炉A循环泵在测量系统 故障的情况下,又未采取替代措施而失去了保护作用,由于采用三取三的保护逻 辑,因而在水循环破坏的情况下,B、C循环泵差压低跳泵,A泵只发差压低报警而 未能跳泵,导致MFT未动作;值班人员未能对水循环破坏、锅炉断水作出正确的判 断,并在发现主蒸汽温度以平均℃/min速率升高的情况下,也未能按规程的规 定实施紧急停机,最终造成水冷壁大面积爆破的重大事故。 又如:新乡电厂发生月日 锅炉灭火后,在恢复过程中,因给水调整门漏流量大(漏流量达 t/h),运行人员未能有效控制汽包水位,导致汽包水位直线上升,汽温急剧 下降,造成汽轮机水冲击。运行人员未能及时发现汽温急剧下降,使低温蒸汽较 长时间进入汽轮机。低温蒸汽进入汽轮机,造成汽缸等静止部件在温差应力作用 下变形,转轴弯曲,动静部件发生径向严重碰磨,轴系断裂。 综合典型事故分析,水位表失灵和指示不正确、锅炉水位保护拒动、给水系 统故障、违反运行规程、误判断、误操作等是造成锅炉汽包满水和缺水事故的主 要原因,因此,应从汽包水位测量系统的配置、安装和使用以及给水系统的维护 等方面出发,制定相应的反事故技术措施。 一、条文8。1 原文:“ 1 汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只 远传汽包水位计。水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式,以保 证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。” 目前,国内锅炉汽包水位表由于没有配置标准,汽包配置水位表数量过多,一 般都在MW机组锅炉,其汽包水位表多达套,而且形式多样 ,其目的在于提高锅炉水位监视的可靠性、准确性。实际上,由于各种水位表的 测量原理、安装位置、结构不同,它们之间的显示值存在较大的偏差,容易给运 行人员的汽包水位监视造成混乱,同时,锅炉汽包开孔过多,也影响汽包的强度 ,不利于锅炉的安全运行。 国外的锅炉汽包通常配置套差压式水位表,而锅炉汽包 水位的监视、自动控制、越限报警和跳闸保护完全依靠3套差压式水位表来实现。 目前我国部分成套引进的锅炉,也按照上述原则配置,运行年来,也未发生过 由于锅炉汽包水位表问题引起的事故。 因此,要新建锅炉汽包可配置具有独立测点的套差压 式水位表。就地水位表可以采用玻璃板式、云母板式、牛眼式、磁性翻板式、电 极式水位表。考虑到各地的习惯,2套就地水位表中可以有一套采用电极式水位表 。 由于在役锅炉汽包水位取样孔的位置已经确定,而开口高度也不同,按新机 标准的要进行配置,实施起来比较困难。因此,可在不改变取样孔的情况下进 行相应的配置,但锅炉汽包水位调节和水位保护的信应采用有压力、温度补偿 的差压式水位表的信。 二、条文 2 原文:“ 2 汽包水位计的安装。 2.1 取样管应穿过汽包内壁隔层,管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳 定区(如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等),若不能 避开时,应在汽包内取样管口加装稳流装置。 2.2 汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值 ,一般应有足够的裕量。 2.3 水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管,一般应至少 有1:的斜度,汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜,水侧取样管应向下向汽包 方向倾斜。 2.4 新安装的机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡 容器安装尺寸,均符合要。 2.5 差压式水位计严禁采用将汽水取样管引到一个连通容器(平衡容器) ,再在平衡容器中段引出差压水位计的汽水侧取样的方法。” 为了保证锅炉汽包的水位测量准确,水位表的安装应满足如下要。 (1)水位表都应具有独立的取样孔,不得在同一取样孔上并联多个水位测量装 置,以避免相互影响,降低水位测量的可靠性。 (2)水位表安装时,均应以汽包同一端的几何中心线为基准线,必须采用水准 仪精确确定各水位表的安装位置,不应以锅炉平台等物作为参照标准。 (3)水位表汽水侧取样阀门安装时应使阀杆处于水平位置,以避免在阀门内形 成水塞。为了缓冲汽包水位快速波动对测量的影响,可以在水位表侧汽水取样管 间加装连通管。 (4)水位表的开孔位置、取样管的管径应根据锅炉汽包内部设备的结构、布置 和锅炉的运行方式,由锅炉制造厂负责确定和提供。 (5)就地水位表的安装。 1)就地水位表的零水位线应较汽包内的零水位线低,降低的值取决于汽包工 作压力。 2)安装取样管时应保证管道的倾斜度不小于:1。对于汽侧取样管应使取 样孔侧高,对于水侧取样管应使取样孔侧低。 3)就地水位表汽水取样管、取样阀门和连通管均应保温。 (6)差压水位表的安装。 1)差压水位表的平衡容器应为单室平衡容器,即直径约lOcm的球体或球头圆 柱体(容积为)容器前汽水取样管应有连通管。 2)安装取样管时应保证管道的倾斜度不小于:1。对于汽侧取样管应使取 样孔侧低,对于水侧取样管应使取样孔侧高。 )。由于其存 在着较大的测量误差,上海锅炉厂生产的引进型锅炉,若水位达到低水位跳闸值 为—mm,所以低水位保护始终无法 动作。 4)差压水位表汽水取样管、取样阀门和连通管均应保温。平衡容器及容器下 部形成参比水柱的管道不得保温。引到差压变送器的两根管道应平行敷设共同保 温,并根据需要采取防冻措施。 三、条文 3、 4 原文:“ 3 对于过热器出口压力为.5MPa及以上的锅炉,其汽包水位 计应以差压式(带压力修正回路)水位计为基准。汽包水位信应采用三选中值的 方式进行优选。 3.1 差压水位计(变送器)应采用压力补偿。汽包水位测量应充分考虑平 衡容器的温度变化造成的影响,必要时采用补偿措施。 3.2 汽包水位测量系统,应采取正确的保温、伴热及防冻措施,以保证 汽包水位测量系统的正常运行及正确性。 4 汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准,并进行核对、标 定。随着锅炉压力的升高,就地水位计指示值愈低于汽包真实水位,表8—1给出 不同压力下就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值Δh,仅供参考。 ” 表 就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值Δh ┌───────┬────────┬────────┬──────── ┐ │ 汽包压力 │ │ │ │ │ │ ., │ │ │ (MPa) │ │ │ │ ├───────┼────────┼────────┼──────── ┤ │ Δh (mm) │ 一 │ — │ — │ └───────┴────────┴────────┴──────── ┘ (1)就地水位表。 目前,现行的规程要锅炉水位的监视以就地水位表为基准,其存在的主要 问题如下。 1)就地水位表显示的水位始终低于锅炉汽包的实际水位。 就地水位表是按照连通管原理测量水位,在液体密度相同的条件下,连通管 各支管的液位处于同一高度。但是就地水位表因受外界环境的影响,就地水位表 内水的平均温度低于汽包内水的饱和温度,使就地水位表内水的密度比汽包中水 的密度高,从而造成水位表水位低于汽包的实际水位,并且随着锅炉压力的升高 ,就地水位表指示值愈低于汽包真实水位。表给出不同压力下就地水位计的正 常水位示值和汽包实际零水位的差值△h。对于亚临界锅炉,在额定汽压下,就地 水位表的正常水位比汽包内的正常水位要低mm。 2)在额定汽压下,当汽包水位偏离零水位时,就地水位表显示的水位变化值 较汽包中的水位实际变化值要小。 锅炉汽包水位升高时,水位表中水的散热面增加,水位表中水的温度将进一 步降低,水位表中水的密度进一步加大,造成水位表显示的水位升高变化值小于 汽包中水位的实际变化值;当汽包水位降低时,水位表中水的散热面减少,水位 表中水的温度相对升高,水位表中水的密度相对降低,也造成水位表显示的水位 降低变化值要比汽包中水位的实际水位变化值小。当汽包压力为MPa时,如汽包 水位变化±lOOmm,就地水位表显示值仅变化±mm。 就地水位表的误差为非定值,在不同工况下,其误差的变化有很大的差异。 因此,就地水位表全程指示最为准确的观点必须改变。 (2)电极式水位计。 电极式水位计的基本工作原理与就地水位表完全相同,都是连通管原理,故 其存在的问题与就地水位表完全一样,即电极式水位表的零水位与汽包正常水位 之间存在偏差,且汽包水位波动后电极式水位表内水位波动不能与之对应。由于 电极式水位表和就地水位表之间的结构、形状和散热条件不同,这两种水位表同 时使用时,它们的显示值也存在明显偏差。因此,采用电极式水位表监视超高压 、亚临界锅炉的汽包水位也是不合适的。 (3)差压式水位表。 差压式水位表是利用比较水柱高度差值原理测量水位(见图8—2)。对应于汽 包液面水柱的压强与作为参比水柱的压强进行比较,根据其压差转换为汽包的水 位。当汽压和环境温度不变时,差压只是水位的函数。其存在的误差如下。 1)当汽包压力升高时,同样的汽包水位变化值所对应的压差变化减小,但是 这一误差仅源于压力的变化,可在测量回路中引入压力修正予以消除。 2)参比水柱的温度,受环境温度波动产生误差,其可以通过引入温度补偿予 以修正。 目前,电厂广泛应用DCS系统实施机组的监控,而且其锅炉水位监视信也均 来自于差压水位表,故很容易将压力修正和温度补偿引入差压式水位表的测量回 路,以准确监视锅炉汽包水位。 因此,对于过热器出口压力为.5MPa及以上的锅炉,其汽包水位的监视应 以差压式(带压力修正回路)水位表为准。由于锅炉水位保护起动前应进行实际传 动试验,所以在锅炉起动时差压式水位表已建立起参比水柱,差压式水位表可以 满足各种工况下汽包水位监视的需要。 四、条文 5 7 原文:“ 5 按规程要对汽包水位计进行零位校验。当各水位计偏差大 于mm时,应立即汇报,并查明原因予以消除。当不能保证两种类型水位计正常 运行时,必须停炉处理。 6 严格按照运行规程及各项制度,对水位计及其测量系统进行检查及维 护。机组起动调试时应对汽包水位校正补偿方法进行校对、验证,并进行汽包水 位计的热态调整及校核。新机验收时应有汽包水位计安装、调试及试运专项报告 ,列入验收主要项目之一。 7 当一套水位测量装置因故障退出运行时,应填写处理故障的工作票, 工作票应写明故障原因、处理方案、危险因素预告等注意事项,一般应在8h内恢 复。若不能完成,应制定措施,经总工程师批准,允许延长工期,但最多不能超 过h,并报上级主管部门备案。” 同类型水位计之间经过修正后偏差仍大于mm时,应立即汇报并查找原因予 以消除。 要一套水位计退出运行时,一般应在8h内恢复,若不能完成,应制定措施 ,经批准可延长工期,但最多不能超过h;当不能保证两种类型水位计正常运行 时,必须停炉。 八、条文 8 原文:“ 8 锅炉高、低水位保护。 1 锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式 。当有一点因某种原因须退出运行时,应自动转为二取一的逻辑判断方式,并办 理审批手续,限期(不宜超过8h)恢复;当有二点因某种原因须退出运行时,应自 动转为一取一的逻辑判断方式,应制定相应的安全运行措施,经总工程师批准, 限期(8h以内)恢复,如逾期不能恢复,应立即停止锅炉运行。 2 锅炉汽包水位保护在锅炉起动前和停炉前应进行实际传动校检。用 上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验,严禁 用信短接方法进行模拟传动替代。 3 在确认水位保护定值时,应充分考虑因温度不同而造成的实际水位 与水位计(变送器)中水位差值的影响。 4 锅炉水位保护的停退,必须严格执行审批制度。 5 汽包锅炉水位保护是锅炉起动的必备条件之一,水位保护不完整严 禁起动。” 目前,锅炉汽包水位保护存在的主要问题如下。 1)锅炉汽包无水位保护运行问题仍比较突出,原因可能是多方面的,但主要 是重视不够。 2)锅炉汽包低水位保护无根据的设置延时,如有的机组为适应Run—Back工况 的需要,竟将低水位保护延时设为s,给机组安全运行留下了严重的隐患。 3)锅炉汽包水位保护的信比较乱,有的来自电极式水位表,有的来自 差压式水位表,有的来自电极式水位表和差压式水位表等的逻辑比较的结果。 因此,为了保证锅炉的安全运行,在此明确规定锅炉无水位保护严禁投入启 动、运行。锅炉汽包高、低水位保护的设置、整定值和延时值随炉型和汽包内部 设备不同而异,具体规定应由锅炉制造厂负责确定,各单位不得自行确定。尤其 是低水位保护的延时值应按锅炉断水而出力为额定的蒸发量、锅炉汽包水位在低 保护跳闸值工况进行核算。 九、条文 9— 原文:“ 9 对于控制循环汽包锅炉,炉水循环泵差压保护采取二取二方 式时。当有一点故障退出运行时,应自动转为一取一的逻辑判断方式,并办理审 批手续,限期恢复(不宜超过8h)。当二点故障超过4h时,应立即停止该炉水循环 泵的运行。 当在运行中无法判断汽包确实水位时,应紧急停炉。 高压加热器保护装置及旁路系统应正常投入,并按规程进行试验,保 证其动作可靠。当因某种原因需退出高压加热器保护装置时,应制定措施,经总 工程师批准,并限期恢复。 给水系统中各备用设备应处于正常备用状态,按规程定期切换。当失 去备用时,应制定安全运行措施,限期恢复投入备用。 建立锅炉汽包水位测量系统的维修和设备缺陷档案,对各类设备缺陷 进行定期分析,找出原因及处理对策,并实施消缺。 运行人员必须严格遵守值班纪律,监盘思想集中,经常分析各运行参 数的变化,调整要及时,准确判断及处理事故。不断加强运行人员的培训,提高 其事故判断能力及操作技能。”

3、发电厂锅炉上 汽包事故放水门的作用

   就是在汽包水位达到高二值时自动开向外放水,防止造成汽包满水,使得汽水分离效果变差以及汽轮机进水,造成水冲击的恶性事故发生。 大于是因为你汽包的水过高,因此需要降低水位,当温度下来了,当然要定排了,联排有的机组也有

电厂锅炉汽包故障(蒸汽锅炉燃烧器故障)

4、锅炉汽包压力高的原因该怎么解决

    根据以上分析结果及汽包可能改造的实际情况,根据专家建议,IHI对汽包进行了二次改造。 6.1第一次改造 ()水平式一次旋风分离器入口处再增加一不锈钢多孔板,厚度为%。 ( mm。 ( mm,孔径为.只二次立式百叶窗分离器增加到只,在保证百叶窗分离器流通面积不变情况下,百叶窗分离器的占据高度缩小一半。 (mm的疏水管,把百叶窗分离器收集下来的水引流到汽包正常水位线附近,以减少湿蒸汽的二次携带和飞溅。 ( mm(如图3)。 ( mm减薄至 mm,以增加水平式一次旋风分离器主汽量,从而进一步减少一次疏水口的带汽量。 ()。 ( mm处。 7 改造后的评价 汽包的二次改造,不同程度改善了汽包饱和蒸汽的带水问题。 第一次改造,由于只考虑到汽包水平式一次旋风分离器一次疏水口的位置与汽包饱和蒸汽带水的密切关系,把水平式一次旋风分离器的安装高度提高 mm,而对汽包内汽水重力分离空间对饱和蒸汽带水考虑不足,影响改造效果。 第二次改造在提高一次旋风分离器高度的同时,也对二次百叶窗式分离器进行了改造,提高了二次分离器的高度及一次旋风分离器与二次分离器间的汽水重力分离空间,因而效果明显。 试验表明,汽包内部装置经过第二次改造后,汽包带水水位已提高到NWL+ mm,与第一次改造后的NWL+ mm),尚有很大差距,但已基本上能满足机组安全运行要。

5、600MW及以上的锅炉汽包的问题。

   直流锅炉的特点其实也就是相比汽包锅炉而言的。。。应该算是改进型吧。。。所以直流锅炉这里的优点。。其实就是汽包锅炉的缺点。。。直流锅炉简介: 直流锅炉没有汽包,工质一次通过蒸发部分,即循环倍率为) 取消汽包,能快速启停。与自然循环锅炉相比,直流炉从冷态启动到满负荷运行,变负荷速度可提高一倍左右。(MW 自然循环锅炉的金属重量约为t~) 水冷壁的流动阻力全部要靠给水泵来克服,这部分阻力约占全部阻力的) 直流锅炉启动时约有) 为了达到较高的重量流速,必须采用小管径水冷壁。这样,不但提高了传热能力而且节省了金属,减轻了炉墙重量,同时减小了锅炉的热惯性。( ㎏/(㎡*s)以上。加上管径减小的影响,使直流锅炉的流动阻力显著提高。MW ~。()汽温调节的主要方式是调节燃料量与给水量之比,辅助手段是喷水减温或烟气侧调节。由于没有固定的汽水分界面,随着给水流量和燃料量的变化,受热面的省煤段、蒸发段和过热段长度发生变化,汽温随着发生变化,汽温调节比较困难。()低负荷运行时,给水流量和压力降低,受热面入口的工质欠焓增大,容易发生水动力不稳定。由于给水流量降低,水冷壁流量分配不均匀性增大;压力降低,汽水比容变化增大;工质欠焓增大,会使蒸发段和省煤段的阻力比值发生变化。()水冷壁可灵活布置,可采用螺旋管圈或垂直管屏水冷壁。采用螺旋管圈水冷壁有利于实现变压运行。()超临界压力直流锅炉水冷壁管内工质温度随吸热量而变,即管壁温度随吸热量而变。因此,热偏差对水冷壁管壁温度的影响作用显著增大。()变压运行的超临界参数直流炉,在亚临界压力范围和超临界压力范围内工作时,都存在工质的热膨胀现象。并且在亚临界压力范围内可能出现膜态沸腾;在超临界压力范围内可能出现类膜态沸腾。()启停速度和变负荷速度受过热器出口集箱的热应力限制,但主要限制因素是汽轮机的热应力和胀差。()直流锅炉要的给水品质高,要凝结水进行%的除盐处理。()控制系统复杂,调节装置的费用较高 MW及以上的锅炉汽包的问题。这里就是你想要的: MW及以上的锅炉汽包的问题。这个也是你要的: 再向楼主推荐一下最新的电影电视剧吧! 盗梦空间: 宫心计2公主嫁到: 单身公主相亲记: 精武风云陈真: 剑雨/剑雨江湖: 狄仁杰之通天帝国:

6、造成锅炉汽包虚假水位现象的原因是什么?如何避免该现象造成控制误动?

   造成虚假水位的主要原因有:、水位计有些露点。电子水位计造成虚假水位的原因是:、差压计失灵;4、发生与前述机械水位计相同的状况。不免出现这些问题的办法就是多校准,反复操作来验证水位的真实性。

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